PSA制氮機廠家

LDH-立達恒制氮機的特點：

   我司生產(chǎn)的制氮機與傳統(tǒng)的方法相比，工藝流程簡單，自動化程度高，產(chǎn)氣快(15-30分鐘)，能耗低，純度氮機可根據(jù)用戶需要在一個大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作維護方便制氮機，運行成本低，設備適應性強等特點，有競爭力，我司生產(chǎn)的制氮機越來越多愛到中小型氮氣用戶的歡迎。

    制氮機采用了簡化的設計概念，減少移動部件，減少可能的故障點，減少相應的維護工作，多功能監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)氣體流量、純度，壓力在線全屏幕顯示，提示故障報警和維護以空氣為原料制氮機，利用碳分子篩吸附和變壓吸附原理，選擇性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分離方法。

我司從事空分領域已經(jīng)有15年經(jīng)驗，在生產(chǎn)過程中采取著極為嚴格的方法，從設備外觀的設計，到加工過程中，既保證設備的美觀及優(yōu)良的做工，同時使設備的參數(shù)可長期保持，且可以長期穩(wěn)定的運行，得到了廣大客戶的認可。

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘、應用、處理

通過對流程設計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-4000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

PSA制氮機廠家

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

 采用*的裝填技術使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu)、占地更小、更加節(jié)能

1．氣體常識氮氣作為空氣中含量豐厚的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護性氣體，用于阻隔氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%、O2：20.9476%、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量極少），分子量為28，沸點：-195.8，冷凝點：-210。2．壓力常識變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，有必要運用壓縮空氣?，F(xiàn)運用的吸附劑——碳分子篩吸附壓力為0.75~0.9MPa，整個制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量。

二、PSA制氮作業(yè)原理：變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，使用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和開釋氧氣，然后別離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，外表和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型散布如下圖所示：碳分子篩的孔徑散布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學別離。這樣的孔徑散布可使不同的氣體以不同的速率分散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的別離作用是根據(jù)這兩種氣體的動力學直徑的微小不同，O2分子的動力學直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的分散速率，N2分子的動力學直徑較大，因而分散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的分散同氧相差不大，而氬分散較慢。終究從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性能夠用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個吸附曲線能夠看出，吸附壓力的添加，可使O2、N2的吸附量一起增大，且O2的吸附量添加起伏要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠沒有達到平衡（大值），所以O2、N2分散速率的不同使O2的吸附量在短時間內(nèi)大大超過N2的吸附量。變壓吸附制氮正是使用碳分子篩的挑選吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣替換進入吸附塔（也能夠單塔完結）來實現(xiàn)空氣別離，然后連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。

三、PSA制氮根本工藝流程：PSA制氮機根本工藝流程示意圖空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進氣閥、左吸進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐，這個進程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸進程結束后，左吸附塔與右吸附塔經(jīng)過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個進程稱之為均壓，持續(xù)時間秒。均壓結束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐，這個進程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。一起左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣經(jīng)過左排氣閥降壓開釋回大氣當中，此進程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔一起也在解吸。為使分子篩中降壓開釋出的氧氣*排放到大氣中，氮氣經(jīng)過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個進程稱之為反吹，它與解吸是一起進行的。右吸結束后，進入均壓進程，再切換到左吸進程，一向循環(huán)進行下去。制氮機的作業(yè)流程是由可編程操控器操控三個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥別離操控八個氣動管道閥的開、閉來完結的。三個二位五通先導電磁閥別離操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時間流程現(xiàn)已存儲在可編程操控器中，在斷電狀況下，三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的封閉口。當流程處于左吸狀況時，操控左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結左吸進程，一起右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀況時，操控均壓的電磁閥通電，其它閥封閉；先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個閥門翻開，完結均壓進程。當流程處于右吸狀況時，操控右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結右吸進程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除應該翻開的閥門外，其它閥門都應處于封閉狀況。